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  • 2018.01.04重力鑄造模具在加工時(shí)注意哪些事項(xiàng)?-前程為您介紹
    重力鑄造模具在加工時(shí)注意哪些事項(xiàng)?-前程為您介紹

    重力鑄造模具在加工時(shí)注意哪些事項(xiàng)?前程小編為您介紹。 重力鑄造模具是指為了獲得零件的結(jié)構(gòu)外形,預(yù)先用其他輕易成型的材料做成零件的結(jié)構(gòu)外形,然后再在砂型中放入模具,于是砂型中就形成了一個(gè)和零件結(jié)構(gòu)尺寸一樣的空腔,再在該空腔中澆注流動性液體,該液體冷卻凝固之后就能形成和模具外形結(jié)構(gòu)完全一樣的零件了。也可以用在造型機(jī)上,可以用在任何的模具機(jī)械上面。 零件的各項(xiàng)技術(shù)要求一方面影響零件的工作性能,另一方面又直接關(guān)系到制造過程的經(jīng)濟(jì)性和可行性。一般來說,在加工過程中,隨著加工表面精度提高之后,有必然會同時(shí)得到較細(xì)的表面粗糙度,但隨著表面粗糙度值得降低,加工費(fèi)用又要增加。因此,操作者在決定精度時(shí),首先要保證零件性能要求,同時(shí)也要考慮工藝條件及零件的制造成本等諸多因素。為了保證重力鑄造模具的制造質(zhì)量和精度要求,在模具零件加工時(shí),應(yīng)力爭滿足零件圖樣上的如下的技術(shù)要求: 1.零件加工形狀精度。 2.其他特殊要求。 3.零件各加工表面之間的相互位置精度。 4.零件加工表面尺寸精度。 5.零件的硬度及熱處理要求。 6.零件表面粗糙度。 想了解更多關(guān)于鋁合金加工,鋁合金鑄造的相關(guān)信息,請持續(xù)關(guān)注晉江市前程鑄造工業(yè)有限公司官網(wǎng)www.tmumx.com 廠家熱線:13905089004.

  • 2018.01.04鋁合金鑄造和重力鑄造有何區(qū)別?-前程教你區(qū)分
    鋁合金鑄造和重力鑄造有何區(qū)別?-前程教你區(qū)分

    目前鋁合金的鑄造方式分為壓力鑄造和重力鑄造兩種,福建鋁合金鑄造廠家前程將詳細(xì)分析兩種鑄造工藝的區(qū)別及特點(diǎn)。 鋁合金鑄造工藝大致分為兩種:重力鑄造和壓力鑄造。 鋁合金壓力鑄造是指金屬液在其他外力(不含重力)的作用下注入鑄型的工藝,壓力鑄造分為高壓鑄造和低壓鑄造。 高壓鑄造就是通常我們說的壓鑄,將鋁液倒入壓室內(nèi),通過其壓力高速充滿模具型腔,并使鋁液在壓力下凝固從而形成鋁鑄件。 鋁合金壓鑄件的特點(diǎn)為: 1、產(chǎn)品表面光潔度好,一般可達(dá)Ra6.3甚至可達(dá)Ra1.6。 2、不可熱處理。 3、產(chǎn)品氣密性高,鑄件強(qiáng)度和表面硬度高,但延伸率低。 4、模具成本較高,使用壽命短。 5、生產(chǎn)效率高。 6、可生產(chǎn)薄壁件,加工余量小。 鋁合金鑄造是指鋁液在地球重力作用下注入鑄型的工藝,重力鑄造又分為:砂型澆鑄、金屬型(鋼模)澆鑄、消失模澆鑄等。 現(xiàn)在應(yīng)用最多的是金屬模(鋼模)澆鑄,其模具采用耐熱合金鋼制作而成,澆鑄出來的鋁鑄件強(qiáng)度、尺寸、外觀等都高于其他鑄造工藝的鑄件。 重力鑄造的鋁液一般采用手工倒入澆口,依靠金屬液的自重充滿型腔、排氣、冷卻、開模到得到樣品,其工藝流程一般為:鋁液熔煉、澆料充型、排氣、冷卻、開模、清產(chǎn)、熱處理、加工。 鋁合金重力澆鑄件的特點(diǎn)為: 1、產(chǎn)品表面光潔度不高,拋丸后易產(chǎn)生凹坑。 2、鋁鑄件內(nèi)部氣孔少,可進(jìn)行熱處理。 3、產(chǎn)品致密性低、強(qiáng)度稍差,但延伸率高。 4、模具成本較低,模具使用壽命長。 5、生產(chǎn)效率低,從而增加了生產(chǎn)成本。 6、工藝較簡單,不適合生產(chǎn)薄壁件。 在產(chǎn)品選擇何種工藝生產(chǎn)的時(shí)候,主要根據(jù)工件的壁厚做選擇,產(chǎn)品壁厚大于8mm時(shí),壓鑄會造成很多的氣孔存于壁內(nèi),故而壁厚較厚的產(chǎn)品可以選擇重力鑄造工藝完成。 想了解更多關(guān)于鋁合金加工,鋁合金鑄造的相關(guān)信息,請持續(xù)關(guān)注晉江市前程鑄造工業(yè)有限公司官網(wǎng)www.tmumx.com 廠家熱線:13905089004.

  • 2018.01.04鋁壓鑄件加工出現(xiàn)流痕和花紋是怎么回事?-前程為您解答
    鋁壓鑄件加工出現(xiàn)流痕和花紋是怎么回事?-前程為您解答

    鋁壓鑄是一種非常實(shí)用的加工工藝。主要是利用壓力在進(jìn)行加工和生產(chǎn),但是作為一種機(jī)械設(shè)備在進(jìn)行使用的時(shí)候總是會出現(xiàn)一些大大小小的問題,在出現(xiàn)問題的時(shí)候只有更好的解決問題,才能更好的保證下次生產(chǎn)的時(shí)候減少問題的發(fā)生。下面,前程鑄造小編為您解答鋁壓鑄件加工出現(xiàn)流痕和花紋是怎么回事。 壓鑄(die casting)是一種金屬鑄造工藝,其特點(diǎn)是利用模具腔對融化的金屬施加高壓,類似于塑料的注塑成型。壓鑄特別適合制造大量的中小型鑄件,因此壓鑄是各種鑄造工藝中使用較廣的一種。同其他鑄造技術(shù)相比,壓鑄的表面更為平整,擁有更高的尺寸一致性。然而,不規(guī)范的操作和參數(shù)也會產(chǎn)生種類眾多的缺 陷。 外觀檢查: 鑄件表面上有與金屬液流動方向一致的條紋,有明顯可見的與金屬基體顏色不一樣的無方向性的紋路,無發(fā)展趨勢。 流痕產(chǎn)生的原因有如下幾點(diǎn): (1)模溫過低; (2)澆道設(shè)計(jì)不良,內(nèi)澆口位置不良; (3)料溫過低; (4)填充速度低,填充時(shí)間短; (5)澆注系統(tǒng)不合理; (6)排氣不良; (7)噴霧不合理。 在出現(xiàn)問題的時(shí)候,首先要進(jìn)行外觀的檢查,看看是那一方面出現(xiàn)問題,然后進(jìn)行具體問題具體分析,根據(jù)出現(xiàn)的問題判斷可能出現(xiàn)的原因,并進(jìn)行解決。這樣可以很好的解決出現(xiàn)的問題。 想了解更多關(guān)于鋁合金加工,鋁合金鑄造的相關(guān)信息,請持續(xù)關(guān)注晉江市前程鑄造工業(yè)有限公司官網(wǎng)www.tmumx.com 廠家熱線:13905089004.

  • 2017.11.21鑄造鋁合金的熔煉有哪些需要注意點(diǎn)
    鑄造鋁合金的熔煉有哪些需要注意點(diǎn)

    鑄造鋁合金的熔煉有哪些需要注意點(diǎn) 1、分析ZCuAl9Mn2的結(jié)晶過程,描述其鑄態(tài)組織。什么叫做鋁青銅的“緩冷脆性”?產(chǎn)生的原因是什么?有哪些克服“緩冷脆性”的措施?

  • 2017.11.21如何巧妙的辨別鋁合金壓鑄的表面質(zhì)量技巧
    如何巧妙的辨別鋁合金壓鑄的表面質(zhì)量技巧

    如何巧妙的辨別鋁合金壓鑄的表面質(zhì)量技巧 下面總結(jié)以下幾點(diǎn)內(nèi)容:  鑄件表面粗糙度應(yīng)符合GB6060.1的規(guī)定   1、鑄件不允許有裂紋,欠鑄,疏松,氣泡和任何穿透性缺陷.   2、鑄件不允許有擦傷,凹陷,缺肉和網(wǎng)狀毛刺等腰三角形缺陷,但其缺陷的程度和數(shù)量應(yīng)該與供需雙方同意的標(biāo)準(zhǔn)相一致.

  • 2017.11.21鋁合金壓鑄模具鋼具體有哪些性能要求?
    鋁合金壓鑄模具鋼具體有哪些性能要求?

    鋁合金壓鑄模具鋼具體有哪些性能要求? 下面簡單介紹下: 1.高的回火抗力和冷熱疲勞抗力 大量連續(xù)生產(chǎn)的鋁合金壓鑄模具,長時(shí)間處于一定溫度作用下,應(yīng)持續(xù)保持其高硬度,而且應(yīng)不粘模及不產(chǎn)生氧化皮。因此,模具應(yīng)具有良好的抗氧化性與回火穩(wěn)定性。鋁合金壓鑄模具表面反復(fù)受到高溫加熱與冷卻,不斷膨脹、收縮,產(chǎn)生交變熱應(yīng)力,此應(yīng)力超過模具材料的彈性極限時(shí),就發(fā)生反復(fù)的塑性變形,引起熱疲勞。同時(shí),模具表面長時(shí)間受到熔融金屬的腐蝕與氧化,也會逐漸產(chǎn)生微細(xì)裂紋,大多數(shù)情況下,熱疲勞是決定壓鑄模具壽命的最重要因素。

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